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搅拌站生产控制系统针对混凝土搅拌站(楼)作业的特点,采用先进的自动化控制和网络技术,对储料、配料、投料、搅拌和卸料的混凝土生产全过程进行创新的控制和管理,集中式混凝土自动化控制系统,就是把混凝土生产过程中外部的开关量、模拟量等信号以计算机总线(ISA或者PCI)的形式直接进入到计算机内部,进行直接运算处理,然后在以总线的形式直接输出的控制系统。这种系统涉及环节少,运算速度快,非常适合混凝土生产的需要。特别是在引入双机双控热备份系统功能后,更是提高自动化控制的稳定性和连续性,为混凝土生产提供了有力保障。
硬件稳定性:所有元器件采用国内外知名品牌;光电和机械双重隔离技术;硬件元器件冗余算法设计;在线声光报警;远程诊断功能;双机双控热备份功能。
软件系统安全性:操作系统采用Windows XP sp3(以上操作系统);一键还原系统(用户不需要进行任何设置);采用独特的“软件滤波”算法;在线帮助系统(电子文档和纸质操作指南);生产人员和权限管理。
生产高质量的控制:混凝土动态和静态误差控制在±0.5%; 混凝土生产过程中采用粗、精称相结合算法; 混凝土配料提前量自动跟踪;欠称自动补称,超称自动扣称;生产重量信号采用软、硬件滤波功能;外加剂时间限制配料生产。
生产高效率控制:生产配比和调度管理高效快捷; 各种控制参数调整方便快捷;混凝土生产交叉配料;车控误差混凝土生产;外加剂前、中、后卸料生产;同一标号连续生产功能。
电脑辅助效称和零点自动跟踪:搅拌机自动清洗功能(水电的自动砸罐);塌落度在线自动检测和料位检测功能;砂含水自动、手动检测功能;骨料自动分批延时卸料功能;搅拌时间自动选择功能。
控制系统采用系统采用Windowds系统的多线程、多任务、多用户、多窗口面向对象的编程方式编写,各个功能模块独立存在,相互之间又以接口方式共存,可以非常方便的为不同的用户,在不同的功能需求方面提供各种接口,也可以根据用户需求进行各种功能的扩展和升级。
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